用“高壓水槍”清除窯尾上升煙道等處結(jié)皮技術與應用

特色：

1. 三（五）聯(lián)陶瓷柱塞泵：不銹鋼泵頭、不銹鋼閥、鋁質(zhì)曲軸箱、青銅連桿（意大利）

2. 卸荷型溢流閥，可無級調(diào)節(jié)壓力（意大利）

3. 不銹鋼壓力表0-600bar（FOWWA）

4. 缺水保護（意大利）

5. 精密進水過濾（意大利）

6. 電機：S1 IP55   可24h連續(xù)運行

7. 帶過載保護、欠壓保護電機啟動器（施耐德）

優(yōu)勢——FOWWA牌0-250Mpa壓力范圍超耐用工業(yè)級“高壓清洗機”系列產(chǎn)品，均采用工業(yè)級高品質(zhì)電機或汽柴油機驅(qū)動、高精度工業(yè)級往復柱塞泵頭、先進的集成電子控系統(tǒng)、加寬加厚堅固型機座和邊框、以及十八年精工專業(yè)清洗機制造技術的沉淀和極具市場競爭力的價格，使我們的系列產(chǎn)品具有真正意義上的“高性價比”、“高安全性”、“高耐用度”之“三高”絕對優(yōu)勢，冠潔系列產(chǎn)品廣泛的應用于各行業(yè)之繁重而連續(xù)的清洗作業(yè)，深受廣大用戶的好評，同時公司在全國擁有132家授權(quán)專業(yè)代理機構(gòu)，產(chǎn)品的售后零配件供應和維護保養(yǎng)工作得以充分保障，冠潔“三高”品質(zhì)引領中國清洗機行業(yè)新潮流。

一 上升煙道結(jié)皮及其危害

新型干法窯預熱器系統(tǒng)中，分解爐錐體、上升煙道、窯尾煙室、料腿等部位之結(jié)皮嚴重制約了窯的運行，成為正常生產(chǎn)的一大“瓶頸”。從窯尾煙室到節(jié)流閥面積為4平方米，高約10米的上升煙道，由于處于950——1100度這一易發(fā)生堿熔凝的溫度場以及時常受還原氣氛的影響，特別在烘窯和投料初期，原料和燃料中的k、na、s等有害成分就會形成結(jié)皮，一層一層粘附在煙室和上升煙道內(nèi)壁，嚴重影響窯及預熱系統(tǒng)的通風。

二 上升煙道結(jié)皮對窯系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)危害極大

（1）上升煙道通風助力增大，造成分解爐物料停留時間縮短，分解率降低，煤粉燃燒不完全，跑到C4內(nèi)仍然繼續(xù)燃燒，從而使C4頂部溫度驟升，易引發(fā)預熱器系統(tǒng)較大的溫度和壓力波動，甚至發(fā)生堵塞事故。

（2）上升煙道結(jié)皮嚴重時，C3撒料箱下來的物料有一部分受結(jié)皮的阻礙無法帶入C4內(nèi)而直接進窯，這一部分物料分解率很低，其料溫約為760度左右，入窯后很快竄入燒成帶，造成扭矩下降，熟料f-cao大幅度上升，甚至跑黃粉，嚴重時不得不停產(chǎn)。

（3）上升煙道結(jié)皮造成窯尾C2含量不足，使煙室區(qū)還原氣氛嚴重，加劇了堿的熔凝，使結(jié)皮速度更快形成惡性循環(huán)。

（4）由于C3下來的物料不能全部升至C4內(nèi)，造成C4出口氣體溫度大幅上升，很容易發(fā)生預熱器堵塞。

（5）如果C3撒料箱處物料通道被結(jié)皮阻塞，就會發(fā)生下料不暢，引起下料管直至C3錐體堵塞。

三 清除上升煙道結(jié)皮的新方法及其效果

為了解決生產(chǎn)上這一“瓶頸”問題，根據(jù)國外有關水泥廠的成功經(jīng)驗以及國內(nèi)調(diào)研，由專家工程師建議用高壓清洗機來清除上升煙道等處結(jié)皮的清堵作業(yè)。實踐證明，無論是在停窯時，還是在窯系統(tǒng)滿負荷運行時，使用高壓水槍清除結(jié)皮其效果均十分理想，該清除方式優(yōu)點在于：

（1）實現(xiàn)不停窯，在線連續(xù)清除作業(yè)，從而大大提高了窯的運轉(zhuǎn)率。

（2）清除效率高，作業(yè)安全，勞動強度小。

（3）不影響窯系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。

四 注意事項

（1）用高壓水槍清除煙道結(jié)皮前后必須與中控室操作人員保持聯(lián)系，以便調(diào)整窯速和喂料，在多數(shù)情況下，清除作業(yè)時控制在1小時內(nèi)，窯仍然能維持在140t喂料量以及2.5r/min窯速。

（2）每一個捅料孔打開時間及清除時間不宜過長。

（3）要及時清除結(jié)皮，一般每周清除2——3次比較適合。

五 總結(jié)

使用高壓水槍清除上升煙道等處結(jié)皮具有靈活、機動、高效、低耗等優(yōu)點，真正做到了——不停窯、不停產(chǎn)，不影響窯系統(tǒng)運行質(zhì)量，并進一步增加產(chǎn)量，提高質(zhì)量。

六 高壓水射流清洗技術

1 高壓水射流清洗技術是將普通自來水通過高壓泵加壓到數(shù)十乃至數(shù)百兆帕，然后通過特殊的噴嘴，以極高的速度（300~700米/秒）噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流具有巨大的打擊能量和很高的沖擊和切削能力，它能夠安全高效徹底的清除各種鹽堿垢、油污、銹蝕和氧化鐵皮、樹脂、化學殘留物、油漆及堵塞物等等，是現(xiàn)代國際上公認的和通行的低成本廣應用之現(xiàn)代清洗技術。

2 高壓水射流清洗技術及其應用優(yōu)點

（1） 清洗成本低：高壓水射流使用的介質(zhì)是普通自來水，它來源容易，普遍存在，在清洗過程中，由于能量強大，不需加任何填充物以及化學洗滌劑，即可清洗干凈，再由于其工作特性是低流量高壓力，故用水量小，其清洗過程綜合成本很低。

（2） 清洗質(zhì)量好：高壓水射流清洗可以有效清除油污、銹蝕、氧化鐵皮、樹脂、化學殘留物、油漆、環(huán)氧樹脂等等，清洗管道、熱交換器、蒸發(fā)器、冷凝器、反應釜等機具時，能將其所有結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體，但對金屬卻沒有任何破壞作用，實現(xiàn)高質(zhì)量清洗。

（3）清洗速度快：由于水射流的沖刷、契劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。

（4）使用性價比高： 一臺高壓清洗機就是一個現(xiàn)代企業(yè)維護其設備正常運轉(zhuǎn)的一個有力工具，其使用壽命長，適用范圍廣，作業(yè)速度快，綜合費用低，能做到隨洗隨用，重復使用率高。

（5）無環(huán)境污染：水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單機械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康。也不像化學清洗那樣，產(chǎn)生大量酸、堿廢液污染河道、土質(zhì)和水質(zhì)。

（6） 應用廣泛：凡是水射流能直射到的部位，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設備表面，也不管是堅硬結(jié)垢物，還是結(jié)實的堵塞物，皆可使其迅即脫離母體，徹底清洗干凈。

水泥行業(yè)專用清洗機選型說明

依據(jù)我公司多年服務于全國各水泥生產(chǎn)企業(yè)之實際經(jīng)驗，特對清洗機型的選擇作如下說明。

（1）如果只考慮清除窯尾上升煙道結(jié)皮，那么選用清洗機只需選用杰尼型號EF500（流量：16L/min,壓力：50Mpa）,如果既要考慮清除上升煙道結(jié)皮，又要考慮蓖冷機清除“雪人”，那么選用杰尼型號ED500（流量：30L/min,壓力：50Mpa），現(xiàn)在一般水泥廠都把蓖冷機“雪人”清除提前考慮，以防萬一。同時高壓水槍還可以對余熱發(fā)電中冷凝器管束內(nèi)壁水垢進行清除（該清除作業(yè)所需壓力至少需要50Mpa以上）。

（2）水泥行業(yè)一般窯尾都要清洗到5樓，由于距離較遠，高壓軟管經(jīng)常拖動損壞嚴重存在安全隱患，我公司為了更好的專業(yè)服務于廣大水泥生產(chǎn)企業(yè)，現(xiàn)特增加了“不銹鋼超高壓硬管”免費設計和安裝服務，采用不銹鋼超高壓硬管將高壓水輸送至各作業(yè)點，使用時只需將超高壓截止閥打開即可，此舉既為各水泥生產(chǎn)企業(yè)消除了安全隱患，又各水泥生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約了長期維護成本（如拉法基集團每條線都安裝了高壓硬管）。超高壓硬管安裝從蓖冷機到窯頭，最后上4樓，實際上在多個需要清除“結(jié)皮和雪人”的地方做到了即開即除之功果，從而無需再拉軟管和移動清洗機，省時又省力，確保生產(chǎn)。